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跟着石油工业的迅猛发展,油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板,特别是油井套管的严峻腐蚀,给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀,其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下:

  处理油井套管内壁的腐蚀问题,一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能,并在含硫油气田选用低强度油套管。

 

  处理油井套管外壁的腐蚀问题,则一般采纳阴极维护技能,现在,这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀,阴极维护是为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。

  阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀,对已建的旧油井套管也十分有用,可延长使用寿命,削减替换次数,经济效益十分显着。




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GB/T9948-2006—中国 标准 石油裂化管
石油管制造工艺:热轧、冷拔、热扩
用途:
用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
主要生产管牌号:
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交货状态:
10、20<热轧管终轧,冷拔管正火>
15CrMo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>   1Cr5Mo<退火>
重量计算公式:普碳管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M
合金管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M



  工作说明以便无缝石油管裂化专用管的种表层强度与耐磨性能,可对它进行了些表层的解决,即火苗表层粹火,高、高频表层的热处理及其些有机化学调质处理等。般而言高、高频表层的热处理多见,其加温度在850-950℃。充分考虑它传热性差,因而加速率不可以太快,不然会造成熔融与些热处理裂痕的缺点。感应淬火规定无缝石油裂化专用管淬火后常规关键为铁素体。制冷选用洒水或是喷乳液溶液,回火的温度在200-400℃范围之内,强度在40-50HRC可保证无缝石油裂化专用管表层的强度和耐磨性能。对石油裂化专用管终止断开处置。普遍的便是把石油裂化专用管根据要求终止裁切那麽这类得话可以立即用石油裂化专用管调直切断机现如今有新式立柱式的石油裂化专用管调直切断机给料时无需职工低头实际操作简彼此便。磷:其中磷是有害的元素含量,那么对于石油裂化专用管的强度、硬度,塑性和韧性显着下降。便无缝石油裂化专用管的种表层强度与耐磨性能,可对它进行了些表层的解决,即火苗表层粹火,高、高频表层的热处理及其些有机化学调质处理等。般而言高、高频表层的热处理多见,霍林郭勒直角方矩管,其加温度在850-950℃。


 




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